Finer Younger Guitars - Selbstbau eines Siggi Braun Clones

  • Ersteller VVolverine
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Ich finde das Ding schon ziemlich professionell oder besser gesagt, für meinen Anspruch reicht es. Man muss ja auch mal irgendwo einsteigen / beginnen. Aufsteigen kann man dann immer noch, wenn man es dann braucht.

Welche CNC hast du denn? Und wie kommst du mit der Software klar? Programmieren kann ich, habe aber noch nie was mit CNC gemacht, bin aber neugierig und interessiert.


Rudi
 
Hallo Rudi,

ich habe eine CNC der Firma CNC-Step aus Geldern. Als Software nutze ich AutoCAD um die generellen Zeichnungen anzufertigen (das habe ich mal gelernt) und Cut2D sowie Cut3D von Vectric. Programmieren selbst fällt bei den Programmen nahezu flach, da die im die Software selbst übernimmt. Man kann sicherlich in die Pfade eingreifen, aber das macht eine Software heute so gut, so das ich mich schon sehr gut auskennen müsste um das noch optimieren zu können. Ich bin jedenfalls froh, eine CNC und die dafür notwendige Software im Einsatz zu haben und damit relativ schnell und unkompliziert zum Ergebnis zu kommen. Gepaart mit einer ausreichenden Genauigkeit der CNC ist das alles was ich brauche... :)

Viele Grüße,
Mirko
 
Hallo Mirko,

wirklich beeindruckend was du uns hier präsentierst :)
Da ich selbst auch einen beruflich sehr technischen Hintergrund habe (habe vor 20 Jahren Technischer Zeichner gelernt und dabei in der Ausbildung ua 3D Gestaltung und CNC Programierung) wurde durch deinen Beitrag hier mein Interesse wieder geweckt.
Damals haben wir noch diverse Maschinebauteile an den grossen EMCO Maschinen gefertigt, wo der Preis einer Maschine damals dem eines Einfamilienhauses gleichkam.. da finde ich es schon wirklich erstaunlich das man heute so ein fähiges CNC Gerät für so, doch relativ geringen Preis bekommt.
Natürlich ist das Werkzeug nur so gut wie der, der es bedient, und da finde ich, lieferst du beeindruckende Arbeit ab.
Ich hatte selber mal eine Siggi Braun, eine Blackbird, ich finde gerade die optischen Veränderungen die du vorgenommen hast, wie das modifizierte untere Korpusform sehr stimmig, und schöner als der der Vorlage.
https://dl.dropboxusercontent.com/u/1443850/SiggiBraun/06.jpg

die Siggi Braun war eine wirklich perfekte Gitarre die keine Wünsche offen lies, Optik ist ja bekanntermassen Geschmacksache, aber aus handwerklicher Sicht war es ein perfekt verarbeites Instrument, top Saitenlage, Perfekte Bundierung, keine Deadspots und super Bespielbarkeit, das habe ich selten wo anders so perfekt gesehen.

Gitarrenbaumässig allerdings bevorzuge ich allerdings eine komplett andere Philosphie, so wenig CNC und Serienfertigung wie möglich, für einen Selbstbau fehlt mir sowieso jegliches Handwerkliches Geschick ;) aber wenn ich eine Gitarre wo bauen lassen, achte ich eigentlich schon darauf irgendwie.

diese Thread werde ich mit Spannung weiterverfolgen, toi toi toi und und danke das du den Bau deiner Gitarre hier mit uns teilst
Chris
 
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Gitarrenbaumässig allerdings bevorzuge ich allerdings eine komplett andere Philosphie, so wenig CNC und Serienfertigung wie möglich, für einen Selbstbau fehlt mir sowieso jegliches Handwerkliches Geschick ;) aber wenn ich eine Gitarre wo bauen lassen, achte ich eigentlich schon darauf irgendwie.

Es wäre ja auch katastrophal für die Profis, wenn jetzt jeder son Ding im Keller stehen hätte :D - aber zum Glück gehört doch etwas mehr dazu, als sich nur eine zu kaufen :ugly:
 
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Hallo,

@chris (exoslime): Danke für die netten Worte. :redface: Da bin ich doch beim lesen etwas rot geworden. Schön, dass Dir meine Änderungen gefallen. Die BlackBird ist schon eine schicke Gitarre, ohne Zweifel. Ich hatte kürzlich noch bei MP eine Siggi Braun in der Hand, die mir auch gut gefallen hat. Ich hoffe das mein Modell ähnlich gut wird. Bisher bin ich zufrieden und das heisst bei mir schonmal etwas ;)

Dann lege ich mal nach:
Hals ist geleimt und der Trussrod ist schon einmal eingepasst

IMG_0762.JPG

Anschließend habe ich das doch etwas unförmige Stück Holz etwas in Form gebracht, so dass schon einmal eine Halsform zu erkennen ist. Da ich keinen so langen Fräser hatte musste ich hier etwas tricksen, aber man weiss sich ja zu helfen. Hier einige Eindrücke

IMG_0765.JPG

IMG_0767.JPG

IMG_0765.JPG

Abschließend ist wieder alles gut und von dem Trick nichts mehr zu sehen ;)

IMG_0770.JPG

IMG_0771.JPG

Als nächstes kommt ein Furnierholz auf die Kopfplatte inkl. Logofräsung und anschließend wird die Kopfplatte gefräst.

Viele Grüße,
Mirko
 

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  • IMG_0766.JPG
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Die Gesammtrechnung ist bei mir auch nicht auf eine oder zwei Gitarren angedacht.
Da ich derzeit schon viel zu viel Material und Zeit über den Jordan geschickt habe, um eine Fannedfret Finetuningbridge zu entwerfen (die Raiter sind aus einem Edge Pro), käme mir sowas ganz gelegen.
Genauso was das Endmaterial angeht (meine XPT soll am ende aus CFK Exoskelett mit einem Weichkern werden).
Hier wäre die "Werkzeug"Herstellung deutlich einfacher, selbst wenn dieses nur aus Holz wäre

Gerade die Hardware erfordert doch deutlich höhere Präzision, als ein Ottonormalbediener per Oberfräse, Feile und Co. zusammenbringt (vorallem wenn der integrierte Radius auch noch eingehalten werden muss).
Mal eben in ne CNC Bude gehen ist bei einem Prototyp auch leider mit enormen Kosten verbunden, egal welches Material verwendet wird und das, obwohl ich das Teil per AutoCAD entworfen habe.

Das nächste verhasste Thema für mich, Inlayherstellung, ich kann mir nichts an einer Gitarre vorstellen, was mich mehr nervt (Block/Trapezinlays mal aussen vor gelassen).


Einmal in die Kiste mit dem Holz-Schwupps ist ne Axt fertig, war auch nie mein Gedanke, dafür fühle ich den Werkstoff zu gerne in meinen Händen

BTT: Den Hals hättest du ja auch fast per Bandsäge befreien können ;)
Was mir auch auffällt, ohne Schäftung? wieso?
 
Ja, wäre auch mit einer Bandsäge gegangen, aber so hat es mehr Spaß gemacht :D

Schaftung ist da. Sieht im Augenblick noch so aus.

IMG_0788.jpg
 
Ich hab ein bissl die Befürchtung, dass der schmale Halsfuß für eine wirklich feste Verbindung zwischen Hals und Korpus nicht ganz reichen wird. Ich denke da an einen Längsbruch, direkt in der Ecke und vor allem auch an Sustainverlust wegen dem dünnen Material.

Aber mach erstmal... vielleicht hab ich auch gerade nen Denkfehler.

@Bassassin:

Bedenke, dass kleine Portalfräsen nicht wirklich für die Metallbearbeitung geeignet sind. Dafür brauchst Du dann schon massivere Führungen und eine Stahlkonstruktion. Fürn Prototypen aus Alu oder Messing könnte das gerade noch reichen, aber mit ein bissl mehr Stückzahl wirds dann schon eng.
 
Zuletzt bearbeitet:
Ich glaube das sieht auf dem Bild nur so schmal aus. Das ist original wie bei Siggi Braun ;)
 
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na dann is ja gut ;)
 
Guten Morgen,

so, kurze Anprobe. Guter Tipp übrigens mit dem Ausdruck und dem darauflegen. Danke dafür. :)

IMG_0774.JPG

IMG_0772.JPG

Doch zuvor noch kurz das Furnier mit einem Logo versehen und aufleimen :D

IMG_0780.JPG

IMG_0782.JPG

Das Logo wird mit Epoxidhard in entsprechender Farbe ausgefüllt und beigeschliffen.

Viele Grüße,
Mirko
 
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ahhh :D ...eine Devon... http://www.devonguitars.com/

Die machen doch nur Bässe ;) ;) ;)


cooler Logo-Style... Du machst mich ungeduldig auf die Lieferung meiner Maschine :D
 
Devon? :D Kannte ich noch nicht.
So, hier einmal aus einer anderen Perspektive der Body mit der Halsverbindung

IMG_0787.JPG

Und schon etwas händisch angepasst. Sowas mache ich selbst und ohne Maschine. :D

IMG_0790.JPG

Kopfplattenfurnier ist mit weißem Epoxid aufgefüllt.

IMG_0797.JPG

Viele Grüße,
Mirko
 
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Hallo zusammen,

die Kopfplatte in Form gebracht und Anprobe der Mechaniken...
Wegen der Optik habe ich die Muttern der Mechaniken ebenfalls versenkt. So sieht es m. E. einfach schlüssiger aus. Wenn die CAD Zeichnungen stimmen, und davon gehe ich aus, wird die Saite von der Mechanik bis zum STB später optimal gerade verlaufen.

IMG_0824.JPG

Weiterhin habe ich die Muffen für die Halsbefestigung in den Body gedreht und den Hals mal Probehalber befestigt. Sieht gut aus, hält und ist eine sehr stabile Verbindung.

Viele Grüße,
Mirko
 
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Ich bin wirklich gespannt, wie die schöne am Ende aussieht
 
hast Du bei der Position der Mechaniken die Saitendicke mit bedacht? Die beiden in der dritten Reihe sind ja etwas in die Mitte versetzt. Geht das mit den Wirbeln noch?
 
Ja, ist kein Problem. Es ist eng auf der Rückseite, aber das hatte ich in der 3D - Zeichnung vorab genau getestet. Eigens dafür hatte ich die späteren Mechaniken vermessen und mit eingezeichnet, so dass ein genaues 3D Modell entstanden ist :)

Viele Grüße,
Mirko
 
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na dann wird das schon klappen...
 
Der Hals hat schon mal ein Profil bekommen, nachdem ich das Griffbrett gefräst und aufgeleimt habe. Die Halsverbindung funktioniert klasse.

20141104_123005.jpg

20141104_123013.jpg

Viele Grüße,
Mirko
 
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das sieht auch klasse aus.... hast Du den Übergang auch gefräst oder per hand anmodeliert?
 

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