Eure selbstgebauten Effektgeräte

[Smoke165]

Das ist nicht mogeln das ist Stand der Technik.

Ach, seit wann ist Stand der Technik für uns Gitarristen relevant Aber ist wirklich krass, wie klein das werden kann. Irgendwann muss ich wohl wirklich mal an SMD ranwagen, aber hey: erste eigene Platine und kein 100% Nachbau ist auch schon ein Schritt. Bis zu welcher Größe kann man das deiner Meinung nach noch von Hand löten? Und wie viel fummeliger ist SMD verglichen mit THT?

 

[Primut]

Nein das sind 0603 aufgrund der maximalen Verlustleistung.

Ah, danke, - ja klar.

is zu welcher Größe kann man das deiner Meinung nach noch von Hand löten? Und wie viel fummeliger ist SMD verglichen mit THT?

Bis zu jeder Größe, ist allerdigs ganz stark Übungssache und braucht eine ruhige Hand und ab 0402 tendenziell dann mit Lupe / Vergrößerungsglass.
Ich hab vor ca. 20 Jahren mal bei AVM (jetzt Fritz) Prototypen gelötet, da ging es dann um Bluetooth und der Entwicklungchef kam zu mir, gab mir 2 Leiterplatten in der Größe einer Streichholzschachtel und sagte: Die brauchen wir für die CeBIT-Messe: Eine muss gut aussehen und eine muss funktionieren.....
Und da mussten dann ca. 50 Bauteile inkl. IC's drauf..., ging auch irgendwie.

 

[Sele]

Bis zu welcher Größe kann man das deiner Meinung nach noch von Hand löten? Und wie viel fummeliger ist SMD verglichen mit THT?

Prinzipiell kann man bis 01005 runter, aber dann wird es wirklich nervig, weil bei 0201 bereits leichte Verunreinigungen/ Flussmittel aus der Seele dazu führt das das Bauteil an der Pinzette klebt. SMD ist nicht fummliger sondern hat nur einen anderen Workflow. Außerdem brauch man etwas mehr Ausstattung und vor allem einen aufgeräumten Tisch. Das ist nichts was man mal eben auf der Werkbank macht neben irgendwelchen Metallspänen, da ist dann halt das Bauteil einfach weg. Mal eine Größe zu nennen ein 0603 Widerstand ist 1,55mm x 0,85mm groß und 0,45mm hoch und Niesen reicht schon um es vom Tisch runter zu fegen.

 

[Smoke165]

Ich hatte eigentlich gedacht, das endgültige Ergebnis als nächstes zu präsentieren. Da aber der UV-Drucker, den ich benutzen wollte, defekt ist und Ersatz wohl noch 1-2 Monate dauert und ich außerdem immer noch Probleme habe, ein passendes gepulvertes Gehäuse ohne 100€ Versand ranzukriegen, wird die Fertigstellung noch dauern. Jemand schonmal Alugehäuse pulvern lassen und wenn ja, hat jemand einen ungefähren Preis im Kopf?

Als Update aber: Teile kamen endlich an, die Platine ist erfolgreich bestückt, nach Anpassung zweier Vertauschter Kabelverbindungen und im Nachhinein noch Ausbessern auftretender Probleme wegener einer bescheidenen Lötstelle am OP-Amp, scheint die Kiste astrein zu laufen. Weitere Baustelle sind noch die Potiknöpfe. Die mir gelieferten pinken Knöpfe sind alle verfärbt, was bei hellerem Licht auch deutlich auffällt. Aber das kriegt man sicher mit dem Händler geregelt.

Aber vor allem: Die Platine macht ihren Job, was mich wirklich TIERISCH beruhigt. Erste Platine und ohne Fehler durchgekommen, es wirkt mir fast wie ein Wunder Kanns nicht anders sagen, auf das Teil bin ich schon stolz (auch wenns alles noch kleiner geht ). Mit kleineren Teileanpassungen verglichen zum ersten Prototyp bin ich auch happy (geringeres min-Gain, anderes Gainpoti für etwas mehr max-Gain, sowas...)
Das Design notdürftig auf Papier ausgedruckt und mit Tesa befestigt, habe ich das nicht nur als Bohrvorlage für ein Testgehäuse, sondern auch als UV-Druck Ersatz im Einsatz.
Es ist wirklich knapp, aber wenn ich die Klinkenbuchse noch ca. 0,5cm tiefer ansetze, dann sollte alles passen. Tip der Klinkenstecker treffen nämlich fast auf die LED-Beine, welche ich etwas "wegbiegen" musste, damit da nichts passiert. Aber machbar ist es und darum gehts ja vor allem. Testgehäuse for a reason. Das Reinfummeln des Ganzen in das Gehäuse war anfangs auch deutlich fummeliger als gedacht. Wenn man den Dreh einmal raus hat, geht das aber eig ganz gut. Ein paar Impressionen der letzten Bastelei/Zwischenstände folgen Liegt jetzt für Direktvergleiche zwischen v0.1 und v0.2 auf dem Pedalboard bereit.

PS: Und ja, die Kabel sind noch teils sehr lang. Fürs endgültige Gehäuse werden die noch gekürzt. Wirklich stören tuts aber auch nicht, weil alles schön unter der Platine verschwindet

 

[captaincoconut]

Ich hatte eigentlich gedacht, das endgültige Ergebnis als nächstes zu präsentieren. Da aber der UV-Drucker, den ich benutzen wollte, defekt ist und Ersatz wohl noch 1-2 Monate dauert und ich außerdem immer noch Probleme habe, ein passendes gepulvertes Gehäuse ohne 100€ Versand ranzukriegen, wird die Fertigstellung noch dauern. Jemand schonmal Alugehäuse pulvern lassen und wenn ja, hat jemand einen ungefähren Preis im Kopf?

Bei Tayda kostet ein pulverbeschichtetes 1590BB-Gehäuse mit bis zu 40 Bohrungen, UV-Druck, UPS Express und Zoll umgerechnet 38€

 

[Smoke165]

Hatte ich auch schon überlegt. Und mich parallel noch mit Teilen einzudecken. Aber der Import/Versand-Punkt schien ins unermessliche zu steigen. Ich war mit Versand und Import nur für die Teile für mein Pedal (ohne Gehäusedruck und Bohrung) irgendwie bei 78€ (oder $, grad nicht sicher) oder so. Und wenn ich die Gehäuse für 10-15€ bekomme und fürs selbe Geld lackiert kriege, mach ich den UV-Druck auch gerne selbst
Hab aber bisher auch nur gutes vom Tayda-Druckservice gehört. Hmm.....alles nicht so einfach. Aber so langsam wäre ich auch gern mal fertig, bin ich ehrlich